ແຜນການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນສຳລັບຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າກາຊວນໃນຟາມໝູ

1. ໂຄງສ້າງໂລຫະ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ: ສະກັດກັ້ນການກັດກ່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີ

• ການປັບປຸງການປົກປ້ອງພື້ນຜິວກວດກາອົງປະກອບໂລຫະທີ່ເປີດເຜີຍ (ໂຄງລົດ, ຂາຕັ້ງ, ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະອື່ນໆ) ທຸກໆໄຕມາດ. ຂັດແລະເຮັດຄວາມສະອາດຈຸດທີ່ເປັນສະໜິມທັນທີເມື່ອພົບ, ແລະທາສີພື້ນ epoxy ສັງກະສີທີ່ອຸດົມດ້ວຍ epoxy ແລະສີທາຊັ້ນເທິງທີ່ທົນທານຕໍ່ແອມໂມເນຍ; ທາ vaseline ຫຼືນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພິເສດໃສ່ສະກູ, ສະກູ ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆເພື່ອແຍກໄອນໍ້າ ແລະອາຍແກັສແອມໂມເນຍ.
• ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເປັນປະຈຳເຊັດໜ້າຜິວຂອງຮ່າງກາຍດ້ວຍຜ້າແຫ້ງທຸກໆອາທິດເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ, ຜລຶກແອມໂມເນຍ ແລະ ຢອດນ້ຳທີ່ເຫຼືອ, ຫຼີກລ່ຽງການສະສົມຂອງສານກັດກ່ອນ; ຖ້າຮ່າງກາຍປົນເປື້ອນດ້ວຍນ້ຳເສຍຈາກລະບົບລ້າງໂຮງລ້ຽງໝູ, ໃຫ້ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກາງຕາມເວລາ, ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ສີດນ້ຳຢາຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີຊິລິໂຄນເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ.

2. ລະບົບໄຟຟ້າ: ການປ້ອງກັນສອງຢ່າງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ແອມໂມເນຍ

• ການກວດຫາການສນວນ ແລະ ການອົບແຫ້ງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງການສນວນຂອງຂົດລວດຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ ແລະ ສາຍຄວບຄຸມດ້ວຍເມໂກມມິເຕີທຸກໆເດືອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສູງກວ່າ ≥50MΩ; ຖ້າການສນວນຫຼຸດລົງ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮ້ອນ (ອຸນຫະພູມ ≤60℃) ເພື່ອເຊັດຕູ້ໄຟຟ້າ ແລະ ກ່ອງຕໍ່ສາຍໃຫ້ແຫ້ງປະມານ 2-3 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງເພື່ອກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມພາຍໃນ.
• ການປ້ອງກັນບລັອກສາຍໄຟຫໍ່ເທບກັນນ້ຳອ້ອມສາຍໄຟ, ແລະ ສີດປະທັບຕາກັນນ້ຳທີ່ກັນນ້ຳໃສ່ຂົ້ວຕໍ່ຫຼັກ; ກວດກາຂົ້ວຕໍ່ເພື່ອຫາຮອຍເປື້ອນທຸກໆເດືອນ, ເຊັດອອກດ້ວຍຜ້າແຫ້ງ ແລະ ປ່ຽນຂົ້ວຕໍ່ໃໝ່ ແລະ ປິດໃຫ້ສະນິດຖ້າເກີດການຜຸພັງຢ່າງຮຸນແຮງ.
• ການບຳລຸງຮັກສາແບັດເຕີຣີເຊັດໜ້າຜິວຂອງແບັດເຕີຣີດ້ວຍຜ້າແຫ້ງທຸກໆອາທິດ. ຖ້າມີຊູນເຟດສີຂາວ/ເຫຼືອງຂຽວປົນຂາວຢູ່ຂົ້ວໄຟຟ້າ, ໃຫ້ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະ ທາເນີຍ ຫຼື ວາສລີນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການ "ຖອດຂົ້ວໄຟຟ້າລົບອອກກ່ອນ, ຈາກນັ້ນເອົາຂົ້ວໄຟຟ້າບວກອອກ; ໃສ່ຂົ້ວໄຟຟ້າບວກກ່ອນ, ຈາກນັ້ນເອົາຂົ້ວໄຟຟ້າລົບອອກ" ເມື່ອຖອດ ແລະ ປະກອບຂົ້ວໄຟຟ້າເພື່ອຫຼີກລ່ຽງประกายໄຟ.

3. ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ການປ້ອງກັນນໍ້າ, ເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ການກັດກ່ອນ

• ການບຳບັດການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟລະບາຍນ້ຳ ແລະ ຕະກອນຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຖັງນ້ຳມັນເປັນປະຈຳ, ທຳຄວາມສະອາດຖັງນ້ຳມັນ ແລະ ຕົວກອງນ້ຳມັນທຸກໆເດືອນ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງສານທີ່ເປັນກົດທີ່ເກີດຈາກສ່ວນປະສົມຂອງນ້ຳ ແລະ ນ້ຳມັນກາຊວນ ທີ່ຈະກັດກ່ອນຫົວສີດນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ປ້ຳນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງ. ເລືອກນ້ຳມັນກາຊວນທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້າງກົດຊູນຟູຣິກ ເມື່ອນ້ຳມັນກາຊວນທີ່ມີກຳມະຖັນປະສົມກັບນ້ຳ.
• ການຄວບຄຸມຈຸລິນຊີຖ້ານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປ່ຽນເປັນສີດຳ ແລະ ມີກິ່ນເໝັນ ແລະ ຕົວກອງອຸດຕັນ, ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຈຸລິນຊີ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຢ່າງລະອຽດ, ຕື່ມນໍ້າຢາຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟພິເສດ, ແລະ ກວດສອບການປະທັບຕາຂອງຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເພື່ອປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງນໍ້າຝົນ.

4. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼ

• ການໃຊ້ມາດຕະຖານຂອງສານຕ້ານການແຂງຕົວຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ນໍ້າປະປາທຳມະດາເປັນນໍ້າຢາເຮັດຄວາມເຢັນ. ເລືອກນໍ້າຢາຕ້ານການແຂງຕົວທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງເອທິລີນໄກຄໍ ຫຼື ໂພຣພີລີນໄກຄໍ ແລະ ຕື່ມນໍ້າຢາຕາມສັດສ່ວນເພື່ອຫຼຸດຈຸດແຂງຕົວ ແລະ ຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ. ຫ້າມປະສົມນໍ້າຢາຕ້ານການແຂງຕົວຂອງສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເດັດຂາດ. ທົດສອບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກການຫັກເຫທຸກໆເດືອນ ແລະ ປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບລະດັບມາດຕະຖານຕາມເວລາ.
• ການປິ່ນປົວການຂູດຂູດ ແລະ ການກັດກ່ອນເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນໍ້າ ແລະ ທໍ່ນໍ້າທຸກໆຫົກເດືອນ ເພື່ອກຳຈັດຂີ້ກະເທີ່ພາຍໃນ ແລະ ສະໜິມ; ກວດສອບວ່າວົງແຫວນປະທັບຕາຂອງຊັ້ນໃນກະບອກສູບ ແລະ ປະเก็นຫົວກະບອກສູບມີອາຍຸການໃຊ້ງານແລ້ວຫຼືບໍ່, ແລະ ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າເຢັນຊຶມເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງຊັ້ນໃນກະບອກສູບ ແລະ ອຸບັດຕິເຫດຈາກການຕີນໍ້າ.

III. ການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ: ສ້າງກົນໄກການປົກປ້ອງແບບປົກກະຕິ

ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດໝັ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ຜ່ານການກວດກາມາດຕະຖານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ສາມາດພົບເຫັນອາການກັດກ່ອນລ່ວງໜ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫານ້ອຍໆຈາກການຂະຫຍາຍຕົວໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ.

1. ບັນຊີລາຍຊື່ການກວດກາປົກກະຕິ

• ການກວດກາປະຈຳອາທິດເຊັດຕົວເຄື່ອງ ແລະ ເປືອກໂມດູນກະຕຸ້ນ, ກວດສອບຢອດນໍ້າທີ່ເຫຼືອ ແລະ ຈຸດສະໜິມ; ເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າຜິວຂອງແບັດເຕີຣີ ແລະ ກວດສອບສະຖານະຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າ; ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງດູດຄວາມຊຸ່ມໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ.
• ການກວດກາປະຈຳເດືອນກວດສອບຂົ້ວຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ປະທັບຕາເພື່ອກວດສອບການເຊື່ອມໂຊມ; ລະບາຍນ້ຳຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ກວດສອບສະຖານະຂອງຕົວກອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ; ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ເຊັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນການກັນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແຫ້ງຕາມເວລາ.
• ການກວດກາປະຈຳໄຕມາດດຳເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການເຄືອບຕົວຖັງລົດ ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະເພື່ອຫາສະໜິມ, ກຳຈັດຮອຍສະໜິມໃຫ້ທັນເວລາ ແລະ ຕົບແຕ່ງສີປ້ອງກັນສະໜິມ; ທຳຄວາມສະອາດລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ທົດສອບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານຕ້ານການແຂງຕົວ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການປະທັບຕາຂອງຊັ້ນໃນກະບອກສູບ.

2. ມາດຕະການປິ່ນປົວສຸກເສີນ

ຖ້າເຄື່ອງຖືກປຽກນ້ຳຝົນໂດຍບັງເອີນ ຫຼື ຖືກນ້ຳລ້າງອອກ, ໃຫ້ປິດເຄື່ອງທັນທີ ແລະ ປະຕິບັດຕາມມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້:

1. ລະບາຍນ້ຳອອກຈາກຖາດນ້ຳມັນ, ຖັງນ້ຳມັນ ແລະ ທໍ່ນ້ຳ, ເປົ່ານ້ຳທີ່ເຫຼືອອອກດ້ວຍອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງອາກາດ (ລ້າງອົງປະກອບຕົວກອງໂຟມພາດສະຕິກດ້ວຍນ້ຳສະບູ, ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ແຊ່ນ້ຳມັນ; ປ່ຽນອົງປະກອບຕົວກອງເຈ້ຍໂດຍກົງ).
2. ເອົາທໍ່ດູດອາກາດ ແລະ ທໍ່ລະບາຍອາກາດອອກ, ໝຸນເພົາຫຼັກເພື່ອລະບາຍນໍ້າອອກຈາກກະບອກສູບ, ຕື່ມນໍ້າມັນເຄື່ອງໜ້ອຍໜຶ່ງໃສ່ທໍ່ລະບາຍອາກາດເຂົ້າ ແລະ ປະກອບເຂົ້າກັນໃໝ່. ສະຕາດເຄື່ອງ ແລະ ເປີດໃຊ້ມັນດ້ວຍຄວາມໄວໃນຂະນະຢຸດເຮັດວຽກ, ຄວາມໄວປານກາງ ແລະ ຄວາມໄວສູງເປັນເວລາ 5 ນາທີຕໍ່ຄັ້ງສຳລັບການໃຊ້ງານ, ແລະ ປ່ຽນນໍ້າມັນເຄື່ອງໃໝ່ຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງ.
3. ເຮັດໃຫ້ລະບົບໄຟຟ້າແຫ້ງ, ນຳໃຊ້ມັນຫຼັງຈາກການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງฉนวนໄດ້ມາດຕະຖານແລ້ວ, ກວດສອບປະທັບຕາທັງໝົດ, ແລະ ປ່ຽນແທນອົງປະກອບທີ່ເກົ່າ ຫຼື ເສຍຫາຍ.

3. ການກໍ່ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງ

ສ້າງເອກະສານພິເສດ "ສາມການປ້ອງກັນ" (ການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປ້ອງກັນແອມໂມເນຍ, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ) ສຳລັບຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າເພື່ອບັນທຶກມາດຕະການປ້ອງກັນ, ບັນທຶກການກວດກາ ແລະ ປະຫວັດການບຳລຸງຮັກສາ; ສ້າງຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອຊີ້ແຈງເນື້ອໃນການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນກ່ອນລະດູໜາວ ແລະ ລະດູຝົນ; ດຳເນີນການຝຶກອົບຮົມສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອມາດຕະຖານຂະບວນການກວດກາ ແລະ ການປິ່ນປົວສຸກເສີນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນ.

ຫຼັກການຫຼັກ: ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າກາຊວນໃນຟາມໝູຍຶດໝັ້ນຫຼັກການ "ປ້ອງກັນກ່ອນ, ປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງການປ້ອງກັນ ແລະ ການປິ່ນປົວ". ມັນຈຳເປັນຕ້ອງສະກັດກັ້ນສານກັດກ່ອນຜ່ານການເລືອກອຸປະກອນ ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ຈາກນັ້ນຮ່ວມມືກັບການປິ່ນປົວທີ່ແນ່ນອນຂອງລະບົບ ແລະ ການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການປິດລະບົບຍ້ອນການກັດກ່ອນ.